三季度以來(lái)，金橋制鹽公司積極應對鹽業(yè)體制改革帶來(lái)的嚴峻形勢，狠抓重點(diǎn)、攻堅克難，全體員工咬緊牙關(guān)、鼓足干勁，掀起大干熱潮，全力沖刺全年目標任務(wù)。

　　調整營(yíng)銷(xiāo)策略，力保促銷(xiāo)增量。健全完善《鹽產(chǎn)品銷(xiāo)售績(jì)效考核辦法》，打破傳統銷(xiāo)售業(yè)務(wù)人員收入模式，全部劃片考核到人，調動(dòng)業(yè)務(wù)人員開(kāi)拓市場(chǎng)積極性。加大自主品牌推廣力度，相繼推出“古淮”和“猴王”牌自然晶鹽、日曬海鹽、精制海鹽等10多個(gè)品種；根據市場(chǎng)需求優(yōu)化產(chǎn)品結構，為客戶(hù)量身打造250g、320g、350g、400g、2.5Kg、20Kg、25Kg、50Kg等多種規格立袋、平袋及大包裝產(chǎn)品，滿(mǎn)足不同地域消費需求。截止8月底，已銷(xiāo)售各類(lèi)自主品牌大小包裝2.67萬(wàn)噸。

　　聚力技術(shù)革新，確保提質(zhì)增效。優(yōu)化筑包鹽生產(chǎn)線(xiàn)，升級完善半成品粉碎機，可隨時(shí)調整參數生產(chǎn)出不同粒度產(chǎn)品。在原鹽入庫、粉碎洗滌、小包裝投料、混料機分料等多道環(huán)節加裝振動(dòng)篩和高強磁，減少外來(lái)雜物；完善“二次洗滌”工藝，減少產(chǎn)品洗滌過(guò)程中粉末鹽損耗，粉洗鹽、日曬鹽等產(chǎn)品白度提高10個(gè)百分點(diǎn)。小工匠王以知自主研發(fā)軟包裝袋噴碼設備，滿(mǎn)足了廣東、河南等地客戶(hù)的生產(chǎn)要求，節約改造費用9000多元；升級原有小包裝袋熱打碼方式，可滿(mǎn)足多種色帶打印需要，每月可節約費用3000多元。升級完善食鹽質(zhì)量電子追溯系統，確保滿(mǎn)足來(lái)源可追溯、流向可查詢(xún)、風(fēng)險可防范、責任可追究的規范要求。

　　強化作風(fēng)建設，提升管理水平。分別制定車(chē)間、單位、部室降本增效考核方案，明確年度增收節支小指標，負責人全部立下“軍令狀”。全面推行“6S”精細化管理，夯實(shí)管理基礎，落實(shí)員工崗位操作規范標準。成立執紀情況督查小組，并通報檢查結果，當場(chǎng)考核兌現。實(shí)行車(chē)間單位部室工作計劃周報、中層人員工作日報、產(chǎn)品檢測結果日報等制度，由公司紀委牽頭定期督查執行情況，檢查結果與績(jì)效考核收入掛鉤，同時(shí)利用工作群、宣傳欄、電子屏等載體對結果予以公示。

                                                （凌家佳）