10月24日，經(jīng)過(guò)全員艱苦奮戰，電氣生產(chǎn)試生產(chǎn)車(chē)間初次生產(chǎn)的高壓柜成功下線(xiàn)，實(shí)現了電氣生產(chǎn)技術(shù)水平新的跨越。該車(chē)間主要采取五方面應對措施，確保高壓柜成功生產(chǎn)。首先，采取走出去辦法，通過(guò)高壓柜生產(chǎn)現場(chǎng)觀(guān)摩學(xué)習，增強對高壓柜生產(chǎn)的感性認識；及時(shí)采取請進(jìn)來(lái)指導的對策，強化對技術(shù)要領(lǐng)、規范、標準和注意事項的深刻理解。其次，遵守生產(chǎn)工序和規程，嚴控銅排和其他構件等間距，確保大于125毫米的安全距離。第三，針對構配件進(jìn)貨時(shí)間不一，不等不靠，實(shí)行錯位化生產(chǎn)，提高工時(shí)效率。第四，合理分工，專(zhuān)人分類(lèi)生產(chǎn)，實(shí)行母排制作專(zhuān)人化，二次接線(xiàn)專(zhuān)柜化，真空負荷開(kāi)關(guān)和電壓傳感器等定位精確化，確保按質(zhì)按量。第五，根據高壓柜工作電壓高，絕緣等級高的客觀(guān)情況，嚴肅工作紀律，按圖生產(chǎn)不走樣；反復核對線(xiàn)路走向，確保接線(xiàn)正確性和整體布局富有美感。（劉道華）