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制造業(yè)數字化轉型步伐加快

發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 閱讀量:

   驕陽(yáng)似火,空客天津總裝線(xiàn)也一片火熱:裝機、內飾、噴漆、測試,機身一步一移,在不同的工位有序進(jìn)行。定睛看去,每一位進(jìn)出指定區域的工人都會(huì )經(jīng)過(guò)5G攝像頭掃描,是否佩戴安全帽、工具設備是否遺留等都會(huì )被自動(dòng)識別。

  這樣的場(chǎng)景源自5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“牽手”?!帮w機制造涉及眾多精密零部件和復雜設備,生產(chǎn)上來(lái)不得半點(diǎn)疏忽。過(guò)去依靠人力檢查費時(shí)耗力,一不留神還會(huì )有疏漏?!笨湛吞旖蚬緞?chuàng )新經(jīng)理鄭麗娜說(shuō),在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上接入5G技術(shù),相當于請了一個(gè)隨時(shí)待在生產(chǎn)線(xiàn)的安檢專(zhuān)家,不僅人員檢查成本大幅下降,安全生產(chǎn)水平也大大提高。

  習近平總書(shū)記指出:“我們要堅持以供給側結構性改革為主線(xiàn),加快發(fā)展數字經(jīng)濟,推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟和數字經(jīng)濟融合發(fā)展,推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟深度融合,繼續做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推動(dòng)制造業(yè)加速向數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展?!薄笆奈濉币巹澓?035年遠景目標綱要提出,充分發(fā)揮海量數據和豐富應用場(chǎng)景優(yōu)勢,促進(jìn)數字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級,催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式,壯大經(jīng)濟發(fā)展新引擎。

  上半年,工業(yè)數字化轉型加速及軟件自主可控進(jìn)程加快,推動(dòng)工業(yè)軟件產(chǎn)品收入完成1107億元,同比增長(cháng)20.0%。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設備總數超7000萬(wàn)臺,工信部百萬(wàn)工業(yè)APP培育行動(dòng)穩步推進(jìn),企業(yè)關(guān)鍵工序數控化率、數字化研發(fā)設計工具普及率穩步提升?!笆奈濉遍_(kāi)局之年,圍繞拓展應用場(chǎng)景、深挖行業(yè)潛力、健全產(chǎn)業(yè)生態(tài)等,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正按下加速鍵。

  ——拓展應用場(chǎng)景,打造制造業(yè)數字化轉型新戰場(chǎng)。

  機械手有條不紊高效運轉、機器人閃轉騰挪動(dòng)作嫻熟……在徐工重型輪式起重機智能焊接車(chē)間內,9條智能生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)足馬力、全力運行,完成近40億元的起重機訂單。

  訂單“開(kāi)門(mén)紅”源自5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的強強聯(lián)合?!袄?G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)作,不同廠(chǎng)家、不同品牌生產(chǎn)的大量設備都可連接在集成平臺上,實(shí)現了設備之間最大程度的互聯(lián)互通?!毙旃ぶ匦托畔⒒芾聿坎块L(cháng)李忠福介紹,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅能實(shí)時(shí)監測生產(chǎn)設備運行數據,讓產(chǎn)能排布更加精準合理,提高生產(chǎn)效率超20%;還能跟蹤回傳產(chǎn)品參數,為客戶(hù)提供遠程診斷服務(wù)。

  “5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合疊加、互促共進(jìn),將成為制造業(yè)數字化轉型的新戰場(chǎng)?!敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭焊痹洪L(cháng)王志勤介紹說(shuō),目前全國建成5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目接近1600個(gè),覆蓋20余個(gè)國民經(jīng)濟重要行業(yè),在此基礎上,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正從航空、鋼鐵、礦業(yè)、港口等先導行業(yè)向制造業(yè)全行業(yè)擴展。

  ——深挖行業(yè)潛力,從夯基壘土發(fā)展到走深向實(shí)。

  走進(jìn)華星光電深圳T2工廠(chǎng)8.5代液晶面板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),蒸鍍、存放、搬運、清洗、曝光……一系列工藝制程全部自動(dòng)完成,全封閉的生產(chǎn)線(xiàn)上幾乎看不到一個(gè)人。自動(dòng)化程度如此高的液晶面板產(chǎn)業(yè),還需要搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)嗎?

  答案是肯定的。“過(guò)去,產(chǎn)品質(zhì)檢靠人工,準確率最高85%,上線(xiàn)基于人工智能的自動(dòng)缺陷分類(lèi)系統后,不僅缺陷識別速度提升5倍以上,準確率也超過(guò)90%,每年效益超千萬(wàn)元?!比A星光電智能制造負責人田黨庫介紹,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)發(fā)的極致品質(zhì)控制系統,有效補償生產(chǎn)過(guò)程擾動(dòng),顯著(zhù)提升了生產(chǎn)良率。

  “今年,我們在新產(chǎn)線(xiàn)上配置了5G,基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造的設備健康管理系統,可以實(shí)現設備智能診斷、維護保養、遠程維護等功能?!碧稂h庫說(shuō),通過(guò)該系統,預計產(chǎn)值可提升3%至5%,設備異常停機時(shí)間和設備維護成本降低10%至20%。

  “目前,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在采礦、電力生產(chǎn)供應、港口集裝箱裝卸、電子信息制造等領(lǐng)域領(lǐng)先發(fā)展,在遠程設備操控、現場(chǎng)輔助操作、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等典型場(chǎng)景取得了突出成效?!惫I(yè)和信息化部通信管理局有關(guān)負責人表示,“十四五”期間,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將從夯基壘土發(fā)展到走深向實(shí),聚焦行業(yè)痛點(diǎn),打造典型應用,為制造業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。

  ——健全產(chǎn)業(yè)生態(tài),推動(dòng)大中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng )新。

  走進(jìn)嘉興市鑫圓紡織工藝有限公司的紡織車(chē)間,一臺臺高速運轉的紡織機,通過(guò)機器內部一個(gè)個(gè)小黑盒子,讓工廠(chǎng)270臺紡織機、108臺倍捻機及各類(lèi)紡織配套設備與云端“大腦”連接在一起。

  “自從去年初用了致景科技提供的紡織云平臺以來(lái),織機效率提升4%,工人人均產(chǎn)量提高9%,管理成本下降5%,不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,交付時(shí)間也有了保障?!宾螆A公司總經(jīng)理羅園說(shuō)。

  “當前大多數中小紡織企業(yè)的生產(chǎn)和管理依然以人工為主?!睆V州致景信息科技有限公司高級產(chǎn)品經(jīng)理張培告訴記者,通過(guò)與中國移動(dòng)浙江公司嘉興分公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的紡織云,有效解決了紡織行業(yè)供應鏈分散、運營(yíng)成本高等問(wèn)題,累計服務(wù)織廠(chǎng)超5000家,接入織機超40萬(wàn)臺,覆蓋全國26%的織造產(chǎn)能,累計為企業(yè)降本增效超過(guò)10億元。

  “為切實(shí)解決中小微企業(yè)‘不會(huì )用、不敢用、用不起’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等難題,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用模式實(shí)施指南正在加緊制定?!惫ば挪坑嘘P(guān)負責人表示,“十四五”期間,我國將培育一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統解決方案供應商,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動(dòng)作用,推動(dòng)大中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng )新,幫助中小微企業(yè)增強數字化轉型能力。




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