日曬制鹽公司面對低迷的原鹽市場(chǎng)形勢，在逆境中苦練內功，加大降本增效、技術(shù)創(chuàng )新、生產(chǎn)管理和銷(xiāo)售力度，努力強筋壯骨，強身健體，增強市場(chǎng)競爭力，謀求生存發(fā)展之路。
      積極開(kāi)展降本大行動(dòng)。公司緊緊圍繞降低噸鹽生產(chǎn)成本做文章，從降低鹵水單耗著(zhù)手，嚴格控制物資材料消耗，落實(shí)“質(zhì)量+單耗”考核機制，加強塑池管理，嚴防鹵水“跑、冒、滴、漏”，利用扒鹽后的撤格泡碴制鹵以及粉鹽化鹵、鹵站、溝道、廩基等窮制鹵，并做好“三雨”過(guò)程的淋板水回收，千方百計減少鹵水損耗，降低生產(chǎn)成本，全年窮制鹵20多萬(wàn)方，噸鹽鹵耗控制到4.5立方以?xún)?。同時(shí)，加強生產(chǎn)物資使用管理，將材料費用同單位、班組效益及職工收入掛鉤考核，增強修舊利廢和成本節約意識，全年延遲塑布更新100多塊，加上節省使用浮板、土工布等其它材料，當年直接節約費用數百萬(wàn)元。為了減少勞動(dòng)力成本，應對當前嚴峻困難，公司通過(guò)職工廣泛討論，裁減了生產(chǎn)班組非全日制用工，每月直接減少工資支出近30萬(wàn)元。目前，公司噸鹽生產(chǎn)成本比預算減少近20元，節約總成本約800萬(wàn)元，增強了生存發(fā)展的競爭力。
      積極開(kāi)展科技創(chuàng )新活動(dòng)。公司將科技創(chuàng )新作為提高生產(chǎn)現代化水平和生產(chǎn)效率的重要支撐，并以此減輕職工勞動(dòng)強度，增強產(chǎn)業(yè)競爭力。抓好礦鹵除硫工藝的創(chuàng )新實(shí)踐，通過(guò)實(shí)驗確定利用鈣液勾兌礦鹵配比，以及確定除硫的時(shí)間節點(diǎn)，加快結晶速度，提高原鹽質(zhì)量。探索冬季礦鹵冷凍除硫工藝，節省鈣液數量，保證正常工藝水平和生產(chǎn)結晶需要，原鹽質(zhì)量全部達到國家優(yōu)級鹽標準。全面推廣使用唐30機械帶鹵扒鹽技術(shù)并對動(dòng)力設備進(jìn)行“油改電”應用，對生產(chǎn)班組收放系統進(jìn)行循環(huán)纜技術(shù)改造，加快塑布拉放速度，減少“三雨”期間池鹽淌化損失。根據生產(chǎn)實(shí)際需要，自主研發(fā)改進(jìn)了機械活碴器，極大降低職工勞動(dòng)負荷，為減人增效奠定了堅實(shí)基礎。
      積極開(kāi)展市場(chǎng)拓展行動(dòng)。該公司為了加大原鹽銷(xiāo)售力度，在市場(chǎng)供求失衡的不利環(huán)境下，想方設法采取多種營(yíng)銷(xiāo)策略，跑市場(chǎng)、找客戶(hù)、促銷(xiāo)售，做好經(jīng)營(yíng)風(fēng)險管控，抓好鹽款回籠。積極聯(lián)絡(luò )老客戶(hù)，加強溝通，努力多銷(xiāo)產(chǎn)品。放眼國內市場(chǎng)，將銷(xiāo)售觸角延伸到北方市場(chǎng)，成功開(kāi)發(fā)了北方某堿廠(chǎng)用戶(hù)，一年銷(xiāo)售原鹽15萬(wàn)噸。充分利用各種資源促銷(xiāo)售，建立新客戶(hù)群，開(kāi)發(fā)了小工業(yè)鹽銷(xiāo)售渠道，全年共銷(xiāo)售原鹽45萬(wàn)噸。同時(shí)抓好鹽款回籠工作，營(yíng)銷(xiāo)人員定人定點(diǎn)定任務(wù)定時(shí)間，催收鹽款，保證當年回籠鹽款1億元，鹽款回籠率達到95%以上，有力地保證了生產(chǎn)生活需要。（張志軍）